近年，工业母机获得国家政府的大力帮助，去年工业母机的看法也备受资本市场的追捧，因而获得更广泛的关注。工业母机被称为“制造机械的机械”，是一个国家工业能力和技术水平的综合体现，它的焦点组成是数控+机床+刀具，一切工业产品都离不开数控机床，因此才华把它称作“工业母机”。

我国大力支持工业母机生长

制造业兴旺的国家在工业母机上都是比较领先的，目前以德国、日本、美国、瑞士、意大利等国家技术领先，占据了主要市场份额。受制于基础工业研究及前沿学术生长，我国工业母秘密害部件恒久依赖外洋品牌，数控机床的精度、速度、可靠性、寿命等硬条件与外国仍然有不少差别，是我国迈向精工制造的一大挑战。

目前从事数控机床部件企业许多，如床身、主轴、导轨、滚珠丝杠、伺服电机等竞争很大，可是产品普遍比较低端，在数控软件系统的方面以外国品牌占据主导，工业母机的要害焦点技术完全自主国产化仍有很长的路要走。

不久前，工信部专门举办了一场“大力生长高端装备制造业”的宣布会。强调已往10年来，以“高等数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项为抓手，突破了全数字化高速高精运动控制、多轴联动等一批要害焦点技术，工业自主开发能力和可靠性水平显著提升，继续做好工业母机行业顶层设计，牢固和提升我国工业母机的整体水平。

激光装备是高等数控机床的重要代表

从2015年国家提出“中国制造2025”行动纲要，智能制造生长计划(2016-2020年)，到《十四五智能制造生长计划》，都把高等数控机床列入重点生长类目，大力提倡生长智能制造装备。然而，我国的机床工业泛起大而不强，市场规模很大，可是经营模式相对守旧，研发能力缺乏，目前世界十大机床企业均是欧美日的企业，并与我国企业差别越拉越大。

除了古板的车、铣、钻、磨、雕等机械加工机床，近十年我国另一种数控机床正在快速崛起，并实现了对兴旺国家先进水平的弯道超车，这就是激光数控机床，也就是激光装备。

激光数控机床

激光机床大部分结构与机械机床相似，也有床身、数控系统、导轨、伺服电机等，只是它的加工终端由刀具酿成了一束激光，也俗称“光刀”。它配以光学传输、光学元件、冷水机、激光输出面等配套产品，是光机电的系统结合。目前用量最大的是激光切割，这把光刀可谓削铁如泥，切割金属板材、打孔速度极高，是目前最快的金属切割工具，已知激光切割的大宗应用已经在许多生产线上取代了机械冲切、钻床设备。激光装备具有完全自动化、数控水平高的特点，已经成为了高等数控机床的一个重要代表。

激光装备以切割和焊接为主，市场需求量快速生长，吸引了许多原来从事古板机床的企业，跨界进入激光装备，好比亚威、广博、扬力等均有涉及，还包括一些原来从事镌刻机的企业，好比精雕、龙雕等，说明激光装备获得行业的普遍看好。这些企业原来积累了较好的数控设备技术，转向激光装备的难度并不大，但这也让激光数控机床的竞争者增加了许多。

激光装备作为工业母机一部分发挥重要作用

2022年6月底，国家领导人考察武汉华工激光，强调要加大焦点技术的自主研发，勉励做强做大激光工业。实际上已往10年里，我国多地政府逐步意识到激光工业的重要性，从早期的武汉、深圳、温州、鞍山、宿迁，到近期的济南、临沂、西安，激光工业园已经有二十多个，泛起各处开花的态势。

激光与光电在许多兴旺国家被认为是战略性新兴工业，在我国也同样获得重视。近年欧美国家加大对我国的技术封闭和脱钩战略，帮助战略性新兴工业对我国的经济连续生长具有重要意义。2021年，装备工业中战略性新兴工业相关行业实现营业收入20万亿元，同比增长18.58%。2020年广东宣布的“双十”工业里面，激光与增材制造就被列入十大战略性新兴工业之一。

激光装备已经广泛应用于许多大国重器领域：神州系列飞船的质料切割与焊接，某歼击机的发动机叶片加工，高铁厢体的长焊接，大型风力发电场金属构件的切割等。在一般民用领域激光加工更是数不堪数，半导体晶圆切割、电池封焊、汽车车体焊接、电子产品玻璃屏切割、卫浴与建筑金属件的切割焊接等，激光装备已经成为许多工业产品加工最受接待的一类工业母机。

不久前，我国已经有厂商宣布了5万瓦的激光切割装备，这意味着激光数控机床的加工能力和规模获得进一步提升。激光功率的提升对配套产品提出新要求，包括光学镜片、激光输出面、光纤、冷却设备等，激光装备的技术生长能够发动一整条工业链的提升。

激光数控机床冷却设备配置